Jednostavno razumijevanje procesa proizvodnje ABS ploče

Jul 05, 2021

Uzvodni proces odnosi se na topljenje, lijevanje, vruće valjanje, hladno valjanje itd., Koji su isti kao i ostale visokoprecizne trake. Nizvodni proces odnosi se na toplinsku obradu, površinsku obradu, ravnanje pri savijanju, sa premazivanjem maziva, vertikalno i horizontalno šišanje, precizno rezanje i duboku obradu itd. Postupak nizvodno je mnogo kompliciraniji od ostalih visokopreciznih traka i ima ih mnogo više procesi. Može se jednostavno izraziti kao: toplinska obrada bez namotavanja, peć sa zračnim jastukom (zagrijavanje na gorivo, električno ili elektromagnetsko indukcijsko zagrijavanje) (otopina temperature 500 ~ 600 ℃) ili žarenje, površinsko kaljenje vodom/površinsko gašenje zrakom (čišćenje i pretvorba) -crtanje savijenog premaza limuzine i podmazivanje-namotavanje itd.

Toplinska obrada, konverzijski tretman i primjena maziva ključni su procesi, a proizvodni kapacitet ABS traka određen je protokom ovih procesa. Osim rješenja i žarenja, proces toplinske obrade trebao bi imati i funkciju proizvodnje zavojnica T4P (predstarenje), što je jedinstveno stanje za proizvodnju termički obrađenih i ojačanih ABS traka. Konverzijski tretman je kemijski oksidacijski tretman u smjesi fluoro-cirkonij/titanska kiselina kako bi se na površini aluminija stvorio pasivizirani film. Osnovni kemijski elementi su titan, cirkonij, aluminij, kisik i fluor, a kvaliteta filma je 1 ~ 4mg/ dm2, gustoće 2,8g/ cm3, tanja od filma anodnog oksida, ali mnogo deblja od filma prirodnog oksida, bezbojna ili blago plava, dobar je osnovni sloj za adsorpciju i podmazivanje i ima dobru otpornost na koroziju. Zaštitne trake ABS trake nisu korodirane u roku trajanja (6 mjeseci); mazivo može biti suho ili mokro. Može se prskati ili valjati, a zatim osušiti ili očvrsnuti. Mazivo se može koristiti za dijelove od lima. Sistem pruža dobre uslove podmazivanja i olakšava oblikovanje.

Tehnologija dalje obrade ABS trake može se ugraditi u potpuno kontinuiranu proizvodnu liniju ili dvije ili tri nezavisne proizvodne linije, središnja linija može biti u ravnini ili se može ugraditi u povišeni dvoslojni tip. Maksimalna brzina cijele kontinuirane proizvodne linije ne smije prelaziti 150m/min, a proizvodni kapacitet je oko 120kt/a.